Papirne kutije su najčešći materijali za pakovanje koje koristimo na dnevnoj bazi; koriste se za sve, od ogromnih kućanskih aparata do ekspresne robe. Proizvodnja ove naizgled jednostavne kartonske kutije je zapravo proces sistemskog inženjeringa koji kombinuje kontrolu procesa, preciznu tehnologiju i nauku o materijalima.
Izrada valovitog kartona, štampanje i oblikovanje kartona, te lijepljenje/lijepljenje kartonskih kutija su tri ključna koraka u proizvodnji kartonskih kutija.
Faza 1: Proizvodnja valovitog kartona
Sposobnost kartonske kutije da izdrži pritisak i pruži amortizaciju određena je ovom ključnom karikom u cjelokupnom proizvodnom procesu. Cilj ovog koraka je transformacija sirovog papira u tvornici papira u valoviti karton sa određenom strukturom.
1. Priprema sirovina
Primarne sirovine su valoviti papir, koji se koristi za središnji papir za jezgro, i karton papir u obliku rolne, koji se koristi za unutrašnje i prednje papire. Na performanse gotove kartonske kutije direktno utiče kvalitet sirovog papira, uključujući njegovu težinu i nivo vlage.
2. Tok osnovnog procesa
Glavni lik ove faze je savremena proizvodna linija valovitog kartona, čija je osnovna radnja:
Predgrijavanje i uvlačenje papira: Da biste izmijenili sadržaj vlage u papiru i osigurali buduće čvrsto prianjanje, stavite nekoliko rolni sirovog papira na stalak za vraćanje papira i prethodno zagrijte papirnu mrežu pomoću valjka za predgrijavanje.
Pritiskom: Jednostrana-mašina prima valoviti papir. Par mrežastih valovitih valjaka guraju osnovni papir u valoviti valoviti papir sa jezgrom dok se zagrijavaju i vrše pritisak. Mnoge fizičke karakteristike valovitog kartona određene su njegovim oblikom (U, V ili UV) i specifikacijama (A, B, C i E). Na primjer, B grebeni su glatkiji i pogodniji za štampanje, dok A ima najveće nabore i najbolje performanse amortizacije.
Nanošenje ljepila i lijepljenje: Prvo premažite gornji dio valovitog kartona ljepilom (često ljepilom od kukuruznog škroba), a zatim upotrijebite prethodno zagrijano lice i unutrašnji papir da ga pričvrstite. Ovaj postupak se ponavlja za peto ili sedmoslojni valoviti karton miješanjem valovitog jezgra papira sa nekoliko slojeva papira.
Sušenje i oblikovanje: Kompozitni karton se stavlja u mašinu za sušenje dugu desetine metara-. Ljepilo se brzo stvrdnjava na visokim temperaturama i pritiscima, što rezultira besprijekornim prianjanjem kartona.
Rezanje i slaganje: Nakon sušenja i hlađenja, neprekinuti karton se najprije seče uzdužno i po potrebi nabora na mašini za uzdužno rezanje i gužvanje; zatim, mašina za poprečno sečenje seče horizontalno u skladu sa unapred određenom dužinom; i na kraju, slagač uredno slaže isečeni karton pripremajući se za sledeći korak.
U ovom trenutku, vjerovatno će se pojaviti problemi s kvalitetom, uključujući pjenjenje, loše lijepljenje i savijanje kartona ako kvalitet sirovog papira, temperatura, omjer ljepila ili brzina opreme nisu na odgovarajući način regulirani.
Faza 2: Štampanje i urezivanje kartona
Po završetku procesa proizvodnje kartona, isti se mora štampati i inicijalno izraditi u skladu sa potrebama kupca.
1. Štampanje: Štampanje je primarni metod koji se koristi za kompletiranje teksta, šara i bar kodova na površini kartonskih kutija. Trenutno, najčešće korištena tehnika je fleksografska štampa, koja prenosi tekst i slike na karton pomoću gumenih ili smolnih ploča i mastila na{2}} bazi vode. Ima prednosti što je ekološki prihvatljiv i brzo se kreće. Tehnike ofset ili dubokog tiska također se koriste za kartonske kutije kojima je potreban vrlo visok kvalitet štampe.
2. Prorezivanje i gužvanje/masiranje{1}}: Ovo su ključni procesi koji uspostavljaju konačni oblik kartonske kutije.
Urezivanje i udubljenje: Urezivanje (odsjecanje pera kutije i poklopca za ljuljanje), rezanje uglova i utiskivanje kartonske linije (priprema za savijanje) se obavljaju istovremeno na štamparskoj mašini za prorezivanje pomoću brojnih instrumenata za sečenje i točkova za pritisak.
Rezanje kalupa: Mašina za sečenje se koristi za presovanje i oblikovanje kartona u jednom potezu koristeći unapred-napravljene kalupe, slične kalupima za kolačiće, sa većom preciznošću za kartonske kutije složenih oblika ili one kojima je potrebno precizno oblikovanje (kao što su kutije za izlaganje).
Faza 3: Spajanje i formiranje papirne kutije
Karton je sada nesavijena "prazna kutija" slijedeći prethodni postupak; posljednja faza je da ga sastavite kako biste napravili trodimenzionalnu{0}}kartonsku kutiju.
Kutija za eksere: Koristite ravne metalne eksere u obliku slova U- ili C- da učvrstite spojeve jezičaka kartonske kutije pomoću mašine za kutije za eksere. Ova tehnologija se često koristi za teške-teške ili velike-kutije za pakovanje jer je robusna i ima odličnu{5}}nosivost.
Kutija za ljepilo: Za pričvršćivanje jezika pomoću ljepila (kao što je polivinil acetat lateks), koristite mašinu za kutiju za ljepilo ili ručno nanesite ljepilo. Ova tehnika je lijepa, ravna i ekološki prihvatljivija i pogodna za recikliranje jer ne zahtijeva metalne eksere. Postaje sve češći u laganoj ambalaži i ambalaži za e-trgovinu.
Izrađena kartonska kutija će proći završnu inspekciju kvaliteta (čvrstoća na pritisak, veličina, kvalitet štampe, itd.) nakon što je spoj završen. Nakon toga će biti umotana, vezana i sačuvana za otpremu.
Uopšteno govoreći, proces kreiranja kutije od valovitog kartona počinje rolom sirovog papira i nastavlja se kroz „presovanje valovitog jezgra → više-slojno lijepljenje → prorezivanje i udubljenje → štampanje proreza → lijepljenje i oblikovanje noktiju“. Na kraju, koliko je kartonska kutija tvrda i zaštitna u našim rukama zavisi od toga koliko se precizno kontroliše svaki postupak.